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现场总线、温度变送器、新普京手机电子网站:原理、应用,温度也是过程变量变送器中很重要的一类

发布时间 : 2020-03-28 05:11    点击量:

发布时间:14-12-04 18:15分类:行业资讯 标签:霍尼韦尔智能变送器 高性能的SmartLine导波雷达液位变送器具备行业领*的技术标准,可为用户提供*佳体验的应用程序进行检验。使用该款在线检验工具时,用户可以通过输入具体储槽技术数据来验证正确的液位变送器的应用,从而可以顺利交付至现场安装开箱。 霍尼韦尔现场仪表应用可以覆盖整个工厂,用于测量和传输从控制室至各个流程环节的关键数据。大型工业企业,例如原油精炼或化工产品工厂可以在其制造流程中使用数千个此类设备。 此次,爱仪器仪表网引进美国Honeywell(霍尼韦尔)多款优质空气净化器。如:18000空气净化器,18250空气净化器,18400空气净化器,18450空气净化器 据悉,霍尼韦尔过程控制现场产品业务部副总裁兼总经理马同乐(DonManess)表示:“新款液位变送器基于霍尼韦尔成熟的SmartLine平台,创新模块化设计和易用性与同系列压力和温度变送器一样。这将有助于降低库存存储用量,加快启动时间,从而为用户更好地管理成本花费。用户们还可以通过使用我们的应用程序检验工具来确保其订制的液位变送器完全符合灌装应用的需求。” 新款液位变送器将为用户提供两种选择,一种为基本的文字数字显示器,一种是*进的图形显示器。高级的图形显示功能支持将生产数据以图形化格式进行呈现并与控制室通讯,同时具有多国语言的选择功能,并且与霍尼韦尔旗舰级Experion过程控制系统完全集成。 SmartLine仪表系列包括: SmartLine温度变送器,即使应用在恶劣和嘈杂环境中也可以为用户提供精准可靠的温度测量。该款产品可以将温度传感器低电平信号转换成模拟和数字输出信号。 SmartLine压力变送器,包括*压力、表压和差压、法兰式和远程封闭变送器。全球的炼油厂、化工厂、制药厂和造纸厂都可以应用这些变送器来测量压力,保证数据的准确性和一致性。 霍尼韦尔推出的更为智能的现场仪表SmartLine系列压力变送器,成为业内*款采用模块化设计、性能*为可靠的变送器。不但可以为工厂全生命周期提供更具价值的服务,而且其简易的操作性以及可在恶劣和嘈杂环境中应用的高可靠性均成为业界新标准。SmartLine家族产品既降低初始采购成本、提供更为灵活的开机后期修改、降低维护成本及库存量,又能保持测量的高精准度和稳定性,从而为用户实现更低的总拥有成本。

摘要:现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备(称为现场总线仪表)之间实现双向串行多节点数字通信系统,它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。本文从工程应用出发,介绍了现场总线温度变送器的原理和应用,以供自动化人员参考。关键词:现场总线、温度变送器、原理、应用。

变送器是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号的转换器。传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。变送器的种类很多,用在工控仪表上面的变送器主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、电流变送器、电压变送器等等。 压力、差压变送器是过程变量变送器中重要的一类,应用范围很广,除了可用于压力、差压测量之外,还可用于流量、液位、比重等其他参数测量。一条5000t/d的水泥生产线,在工艺流程各关键部位必须设置压力变送器,如在窑头、窑尾,各级预热器的顶部和底部,各次风管和冷却机各室等,以监控工艺正常运行。据统计,一条新型干法水泥生产线共需设置压力变送器约为80台。 压力变送器按测量机理来分,常用的有电容式、电感式、扩散硅、振弦式等。除了用于测窑头负压的DR型微差压变送器的精确度是0.5%以外,其余大多是0.25%,它的特点是采用4mA~20mA传输的模拟仪表,就地显示表头为指针式,量程比在6:1左右,稳定性为6个月,这是第一代模拟式变送器。第二代产品是智能变送器,所谓智能的概念是:传感器和变送器是由微处理器驱动,并且具有通信与自我诊断的能力。智能压力变送器除了有高精确度,大量程比和高稳定性外,它一般带有HART协议或生产公司的协议,后期的产品还带有符合现场总线国际标准的FF或PROFIBUS-PA协议,它就地显示表改为数字式,还可用手操器或在控制系统远程组态,实现远方设定或远方修改变送器组态数据。 进入21世纪,第三代变送器——数字智能式变送器又逐步进入人们的视野。第三代变送器由于采用了先进的检测技术,消除了湿气、粉尘及其他现场恶劣环境对变送器测量的影响,精确度更高,据称它的精确度均优于0.05%;量程分档更细,量程比扩大到200?1;稳定性达到5年以上;通讯协议更全,新的变送器还通过了安全论证,能保证在工艺条件超过临界值时安全停机。由于第二代变送器已能满足水泥厂监控要求,且第三代变送器价格还较高,故笔者认为在水泥厂暂不宜推广。 智能温度变送器的技术发展: 温度也是过程变量变送器中很重要的一类,它是测量流量、密度及其他过程变量的基本要素之一。一条5000t/d的水泥生产线,在工艺流程及重要设备的关键部位必须设置温度变送器,据统计,一条新型干法水泥生产线共需设置压力变送器约为80~100台。 基于在温度测量的发展上已取得了巨大进步,它也促进了在过程控制工业领域中温度变送器精确度、可靠性和重复性的提高,同时也为过程控制质量的不断提高做出了贡献。 所谓智能温度变送器指的是将温度传感器技术和附加的电子部件结合在一起的一种温度变送器,它可以实现远方设定或远方修改组态数据。纵观当前的温度变送器市场及水泥行业的应用,主要有三大类不同的智能温度变送器产品。从应用和成本的角度来看,每一类智能温度变送器都有其优点和不足之处。 1、防风雨型温度变送器这类温度变送器通常装在对变送器性能有很高要求、苛刻的应用场合,如在窑尾、分解炉、五级预热器等。这类温度变送器被封装在密封的壳体内,而这种壳体通常由不锈钢制成,其特点是精确度高、可靠性高、安全性好、防风雨,它的主要缺点是价格较高。它通常都带有现场表头,可现场监视、调整和组态。 2、DIN导轨安装、仪表盘安装型温度变送器这类温度变送器可以采用DIN导轨安装,通常在控制室内安装使用。它价格便宜,安装和维护简单,可以通过改变组态来匹配不同类型的温度传感器。由于同远程安装的传感器之间的连接导线较长导致测量精确度较低。在水泥厂磨系统可推荐使用这类温度变送器。 3、一体化温度变送器这类温度变送器可以直接安装在温度传感器的DIN连接头上,它的优点是安装费用低廉,体积小巧,兼容各种类型的温度传感器。由于这种温度变送器直接安装在温度传感器的接头上,所以电气连接和传感器接线都非常简单。水泥厂的窑系统除要求高的部位外,可采用一体化温度变送器,磨系统也可选用。 智能温度变送器所采用的通讯协议和压力变送器一样,处于支配地位是HART协议,另外还带有符合现场总线国际标准的FF或PROFIBUS-PA协议的产品。 过程变量变送器的技术发展: 当前过程变量变送器主要发展趋势是无线应用、更小的外形尺寸及多变量过程变送器的应用。由于有些水泥大集团局部辅助流程已采用了无线技术,无线变送器也将受到我国水泥行业的关注。将无线功能加到过程变量变送器是物有所值,考虑到有些水泥厂占有的物理空间很大,有些工艺测量的位置难于安装,而有些工艺测量点环境十分恶劣,用传统的硬连线安装器件成本又过高,如果消除过程变量变送器和控制电路之间连接,改用无线通讯能够节约能源,减少配线和维护费用,故将无线功能加到过程变量变送器是物有所值。 在新型干法水泥生产线中,过程变量变送器作为监控的眼睛是非常重要的,它精确度、可靠性、稳定性、安全性的提高,为过程控制质量和***终产品质量的不断提高做出了贡献。

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一、引言

近日,艾默生推出 Rosemount? 3308导波雷达(GWR)无线液位变送器高性能版本,成为首个符合API 18.2标准(可为小型储罐原油贸易交接提供指导)的独立无线雷达液位设备。Rosemount? 3308导波雷达(GWR)无线液位变送器是艾默生助力数字化转型技术、软件和服务产品组合Plantweb? 数字生态系统的一部分。 该变送器具备精度高,且无需打开储罐取样孔即可验证,从而提高安全性。 艾默生测量和分析业务产品管理负责人Christoffer Widahl 表示:“API 18.2标准对液位测量仪表的精度有严格要求,如果贸易交接期间出现严重不确定性,会造成重大的经济损失。测量精度在这类应用中至关重要, Rosemount? 3308 增强型版本具备高精度,可减少不确定性,同时符合 API 18.2标准。” 升级的微波模块能帮助罗斯蒙特3308更好地适应严苛的过程环境,与此同时,具备高灵敏度、高精度且可重复性测量。API 18.2标准要求液位变送器以3毫米(1/8英寸)的分辨率和4.7毫米(3/16 英寸)的测量精度运行,Rosemount 3308在高性能模式下可达到这一要求。同时,安装精度可达到6.3毫米(1/4 英寸),符合API 18.2标准要求。在标准模式下,测量精度可提高到5 毫米(1/5 英寸)。 使用 Rosemount VeriCase 移动验证工具,只需几分钟即可轻松验证精度。验证过程简单,无需打开储罐取样孔或移动任何产品。打开取样孔可能会造成油气和蒸汽泄漏,将工人置于危险环境中,无需打开取样孔是一项重要的安全改进措施。 除了符合贸易交接应用精度需求, Rosemount 3308还可为炼油厂、油田、海上平台和化工厂等场景下的液位和接口提供连续和可靠监测,为整个工厂提供经济高效的标准化解决方案。Rosemount 3308可安装在储罐顶部,几乎不受密度、电导率、温度和压力等参数变化的影响,且由于没有移动部件,因此无需标定以及很少的维护工作。Rosemount 3308配有多种连接件、探头和附件,可确保应用灵活性。 对于接口应用,Rosemount 3308的高精度有助于在识别出接口位置应只存在一种流体时发出预警,然后分离产品,以降低不确定性并优化产品质量,帮助用户节省成本。 无线技术显著缩短了液位测量应用的安装和组态时间,无线解决方案的成本通常比有线解决方案低30%。Rosemount 3308可在一个小时内完成安装并运行——通过无线网关将数据传送到控制系统或历史数据库。用户可以在控制室轻松获取设备状态信息和诊断数据,通过减少不必要的现场往返降低维护要求,从而提高操作人员效率和安全性。 标签: 变送器

信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变革,逐步形成了以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应这一形势发展起来的新技术。现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备(称为现场总线仪表)之间实现双向串行多节点数字通信系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络,它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。

目前,在国内可购到的FF(现场总线基金会)现场总线仪表有:罗斯蒙特公司的FF3051压力(压差)变送器、FF3244MV温度变送器、FFDVC50000智能阀门;Smart公司的FFLD302压力(压差)变送器、FFTT302温度变送器、FFFP302现场总线到气压转换器。本文从工程应用出发,对FFTT302温度变送器的原理和应用加以介绍,以供自动化人员参考。

二、原理

1、功能与特性

TT302是一种将温度、温差、毫伏等工业过程参数转变为现场总线数字信号的变送器,它还具有控制功能,起到了基地式(现场)仪表的作用。

TT302测量温度配用RTD(热电阻)或热电偶,但也可配用其他具有电阻或毫伏输出的传感器,诸如高温计、负荷传感器、电阻或位置指示器等。TT302采用数字技术后能实现下列性能:单一的型号能接受多种传感器、宽量程范围、单值或差值测量;在现场和控制室之间接口容易,可大大减少安装和维护费用,能接受二路输入,也就是说有两个测量点,准确度为0.02%。

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